超声波探伤设备能对用于汽车及航天工业的铝板进100%的超声波无损伤探测。
我们的探伤设备是将八台可调节的独立堆垛台放置在不锈钢探伤池内，可放入不大于40m x 4m, 厚度可达200mm的铝板，并且配置水平线性（蛇曲形）移动的超声波探伤。水从与设备一体化的净化装置中流出作为耦合介质。
在探伤过程中处于“预扫描模式”的超声波探伤头由线性导向装置控制在工件上进行的蛇曲形移动，并收集铝板的晶格缺陷，光学报告，对其进行X/Y 坐标贮存。
接着进入“再次扫描模式”，对这些缺陷进行再次扫描，并确定其类型，大小和位置。
为了辨别缺陷是否查明正确还需要进行不同的演示（图A/B/C），紧接着要由有相应专业资质（等级2或3）的人员进行分析。
探伤池由一块隔板将其从中间隔开，为的是在探伤设备持续运行时，如果由正在进行探伤的较小工件，可同时将接下来待检测的工件装载到设备上。根据产量可以延长水槽长度及增加探伤桥的数量，显著提高工作效率。整台设备都使用西门子S7控制系统进行控制。
适用铝板尺寸： 不超过40m x 4m x 2m
检测速度： 300mm/s （预扫描模式）
超声波探伤头： 常规或相控阵检测头
检测精度： 等级A （1.19mm FBH）至等级AA （0.8mm FBH）
耦合介质： 水
设备控制： 西门子S7-300
性能概览
可分开的探伤池
八台独立的可调节液压控制升降台
水净化装置
配备可校准的移动轨道的极坚固设备机床
更高的自动化等级
同步行走的操作柜使操作更舒适.更现代化.条理更清楚
整套设备检测等级符合NADCAP/ASTM/SAE 航空航天飞行标准