以传统方式运输铝液，通常有约50%的铝合金是块料而不能直接用于浇铸，重新熔炼。这就意味着需要二度消耗能源（200-1200kWh/吨），并且会产生1.5%-5%的铝氧化物造成原料的浪费。除此之外，熔炼炉成本如：购置费用，维护及运行成本投入较高，影响设备使用寿命。
二十多年来，我司围绕着浇铸技术开拓创新，致力于为用户提供质量过硬且使用寿命长的机械设备。随着与铝加工业日益密切的合作，我们以实践为导向，根据用户的工艺要求，在允许的经费框架下量身定制系统解决方案。而我们当前的研究成果就是Castofix--新型可移动炉体倾动装置，将液体金属运输领域的技术和操作大步向前推动，能继续为浇铸生产的灵活性做出贡献，为用户带来更高更实在的生态和经济效益。
Castofix--灵活、绿色、经济
自动化炉体倾动装置（5-6炉液体金属）带电气驱动
无有害物溢出
严格施工，制造
与我们供货的其他设备兼容（如：加热站）
交货期短（即使贷款）
操作简便（每小时一次指导报告）
所有使用的设备均符合西欧标准
块料与液体铝比较
块料
液体
可节省
经济上：
能源
燃烧
CO2
重复熔炼
一次熔炼所需能源
能源：700至1200kWh/吨
燃烧：约1.5%-5%
CO2：150-250kg/吨
物流
多次搬运和更换位置
准时供货到浇铸设备所在位置
降低加热费用和铝溶液运输费
仓储成本
高存储成本
无需仓储费用
根据成本结构挖掘经济潜力
其他成本
浇铸炉体，运行成本，维护成本
降低各项成本，保温
通过经济学计算得出可观的节约潜力