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810超霸光亮镀铜工艺1.超霸光亮镀铜工艺特点： 创新一代浓缩合成配方，镀层填平度高达95%； 镀层极为光亮，柔韧性好； 镀液分散能力好，填平能力十分； 镀层没有针孔，具有良好的耐蚀性能； 镀液稳定，容易操作控制，维护成本低； 适用于钢铁件、锌合金压铸件、以及塑料件的电镀中，经过必要的前处理后（例如镀碱铜），作为经济实用的光亮中间镀层。2.超霸光亮镀铜镀液组成及操作条件：
镀液组成及工艺条件适用范围一般开缸用量硫酸铜180－220克/升200克/升纯硫酸30－40克/升33毫升/升氯离子70－140毫克/升100毫克/升开缸剂810Mu6－8毫升/升6毫升/升主光剂810A0.4－0.6毫升/升0.5毫升/升主光剂810B0.3－0.5毫升/升0.3毫升/升温度20－35℃24－28℃阴极电流密度1－6安培/平方分米3－5安培/平方分米阳极电流密度0.5－2.5安培/平方分米0.5－2.5安培/平方分米阳极磷铜角（0.03-0.06%磷）磷铜角（0.03－0.06%磷）电压1.5－6伏（V）1.5－6伏（V）搅拌方法空气或机械搅拌空气或机械搅拌
3.超霸光亮镀铜镀液配制方法： 在预备槽中加入二分之一的水，加热至40－50℃；所用水的氯离子含量应低于70毫克/升，加入所需的硫酸铜，搅拌使其完全溶解。 加入2.0克/升的活性碳，搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。 慢慢加入所需的纯硫酸，同时进行强烈的搅拌，以保持镀液的温度不超过60℃。 将镀液冷却至25℃后；再根据镀液中氯离子的含量，添加盐酸或氯化钠，以使氯离子的含量达到标准值。 后加入以上的各种添加剂，以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时，便可以开始电镀。4.超霸光亮镀铜设备要求： 镀 槽： 内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。 冷却设备： 镀液温度过高，不但会使光亮剂的消耗量增大，还会导致低电位区的光亮度降低；所以配备合适的冷却设备是十分必要的。 循环:过滤： 镀液中的浮游物如灰尘、油脂等均会导致镀层粗糙、产生针孔或降低光亮度；镀液好采用连续性循环过滤，过滤泵少在一小时内将镀液过滤四次。5.超霸光亮镀铜添加剂的作用及补充： 开缸剂810Mu： 开缸剂不足时，会在高、中电位区出现疏松的条纹状镀层；开缸剂过量时，低电区会产生雾状镀层。主光剂810A： A含量过低时，整个电流密度区的镀层填平度下降；A过量时，低电位区的填平度会突然变差，形成明显的分界。主光剂810B： B含量不足时，镀层极易烧焦；而B过量时，会引起低电位区严重起雾。氯离子的作用及影响：氯离子在光亮酸性镀铜工艺中具有极为重要的作用，适量的氯离子可以帮助添加剂发挥效果，镀出致密、光亮、平滑的镀层。如果氯离子含量过低，镀层在高、中电位区易出现起伏的条状，同时在低电位区有雾状镀层出现；如果氯离子含量过高时，镀层的光亮度和填平度会显著下降，阳极表面还会出现灰白色的薄膜而发生钝化。 6.超霸光亮镀铜添加剂的消耗量：810MU：30－40毫升/千安培小时810A： 60－80毫升/千安培小时810B： 30－40毫升/千安培小时7.超霸光亮镀铜环保与 为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的技术说明书（MSDS）包含了这些说明。8.超霸光亮镀铜质保 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。 客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。 在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。9.超霸光亮镀铜产品颜色及包装 810Mu酸铜开缸剂为绿色液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。810A酸铜主光剂为黑色带红液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。810C酸铜主光剂为绿色液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。