品牌 | 贝派 |
规格 | BP-8-4040E |
材质 | 6063-T5 |
产地 | 上海 |
铝型材生产流程:
主要包括熔铸(熔铸是首道工序,计算各种合金成分、合理搭配好各种原材料,按照工艺要求进行融化,将熔体内的杂渣、气体有效去除。熔炼好的铝液在的铸造工艺条件下通过铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。)、挤压(挤压是型材成形的手段,根据型材产品断面设计、制造模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤压成形。)、和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
铝型材生产过程:
1.表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
2.阳极氧化:经表面预处理的型材,在的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。
3.封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
每款铝材都有相关联的配件及连接件,铝材所配有角码、直角连接件、内置连接件(口哨)、T型螺栓、T型螺母、法兰螺母、内六角螺栓、封盖、封边包边条等配件。
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