陶瓷、单晶硅、磁性材料双端面精密磨削砂轮
奥拓夫AUTOFOR新型双端面平面磨砂轮，采用新型结合剂构造，持续产生锋利的切削刃，实现了高质量、长寿命、率加工。
产品应用于空调压缩机零配件：缸体(灰铸铁或球墨铸铁)、滚套(合金铸铁)、滑片(高速钢);液压件零配件;叶片泵叶片(高速钢);硬质合金，刀片(YG类硬质合金);磁性材料;软磁铁氧体磁性材料等。
特点：1.始终保持锋利的切削刃，从而发挥出稳定的切削锋利度。
2.采用冲击吸收性好的结合剂，吸收加工负荷。
3.减少加工故障（烧伤、断片、变形），保持较高的加工精度。
制造范围
磨料
普通磨粒、陶瓷磨粒
粒度
F30～F220
硬度
D～N
尺寸
[外径]: ～915mm
[厚度]: ～90mm
结合剂标识
BHXS1、B137X
磨削数据
与以往的砂轮相比 （尺寸：φ585×65×195、机械：立式平面磨床、工件：FC）
注）以往砂轮的性能指数设定为“100|”
小结：新型砂轮面上磨粒磨损少，消耗电力少，表面粗糙度低，工件的尺寸偏差少。
陶瓷端面磨根据其磨料种类不同，可分为CBN端面磨和金刚石端面磨。
CBN端面磨适用于汽车转向泵转子、定子端面磨削，及旋叶式压缩机转子、定子的端面磨削，也适用于缸体、阀板、滑片、连杆、配油盘、叶片等扁平工件双端面的磨削。
金刚石端面磨适用于陶瓷、单晶硅、磁性材料等扁平工件双端面磨削。
陶瓷结合剂金刚石(或CBN)砂轮在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石砂轮的发展中有着良好的前景。被认为是高速、、高精、低磨削成本、低环境污染的砂轮，具有越来越广泛的应用。