精密扳金加工零件全自动去毛刺抛光机
一、扳金件加工全自动精密去毛刺抛光机参数.
A.流水线方式：圆盘旋转轮回大圆盘式
B.收取工件模式：同一区域
C.圆盘流水速度：0-10转（每分钟）
D.外尺寸 长宽高2000X1900X1700MM
E整机功率：1.3-12KW
F.机组数量：3组
G.机组机头盘大小：500MM
H.加工产品高度：260
I.加工区域大小：1500MM圆内中心400圆外
J.换算区域大小：700x150,600x300,500x480
K.真空吸附功率：2.2KWX3组
L.钝化头刷大直径130MM
M.动力总线控制方式：通讯
N.力度自动记忆控制，自动进给
O.各机组自动高度寻找，力度定位，单独检测自动进给电脑数字控制
P.台湾原装丝杆，直线导轨，带机械限位，高度，力度记忆，自动实时补偿
Q.固定方式任选：1真空 ，框架。2磁力，框架
R.对于超大毛边（挤压发热变形）第一组可以更换平面沙磨
S.对于需要抛光工件，二三组可更换麻，布，羊毛轮
T.对于需要抛光高光镜面工件，机组距间可加装自动进蜡装置
二.、扳金件加工全自动精密去毛刺抛光机应用
设备应用描述（苏州大越去毛刺机厂技术支持：13306133213肖先生）
本设备专为同一平面或者接近同一平面毛刺去除，包括严重翻边甚至变形，如软铜，铝，切锯加工翻边变形毛刺，甚至严重到比较差的等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理。
三、扳金件加工去毛刺设备采用3个工作工位，或更多工位（其中1个区域的装卸工位露在外面，）连续旋转加工，如一条去毛刺零件加工流水线。设备内部可以根据零件的去毛刺位置可安装多15个去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，后还可以根据客户要求对零件进行抛光，去毛刺和抛光一次性完成，零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参数来调整速度，（时间的设定在操作面板上，随时都可以在电脑上修改），必要时候，设备可以采用多个工位自动分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自动完成，因采用多个工位同时加工，循环周期很短，加工效率很高。
四、扳金件加工全自动去毛刺抛光机注意事项
1.主要用于大批量精密平面抛光，所以，要求产品相对平整.
2.适全于精密大件的自动化抛光，并方便于做工装夹具的精密加工零件.
3.如果产品精密尺寸要求高，可放些余量，特别是素材也要求品质高，让产品做到高要求，。
4.防尘防水.
5.注意更换磨轮时间，计算好更换周期.
五、扳金件加工全自动去毛刺抛光钝化机的前景
全自动去毛刺抛光机前景，迷雾重重。你也许在为去毛刺抛光行业的前景感到困惑，而在面对新的精密五金加工产品的时候，还是要根据产品特点才能确定工艺。怎样解决精密全自动去毛刺抛光，也就是实现去毛刺抛光自动化？不断创新，不断提高去毛刺效果和效率就是主导方向，苏州大越去毛刺抛光机种类多，不同产品会以不同去毛刺工艺才能实现省人工成本价值.