技术参数和工艺描述
用途：将经过加热的铝及铝合金扁锭轧制成4-7mm的带材并卷成卷材。
1. 来料规格
1.1轧制材料：1000系、3000系、5000系
1.2铸锭规格：
铸锭厚度： 500mm（1000系、3000系）；300mm（5000系）
铸锭宽度： 1360mm（1000系、3000系）；1260mm（5000系）
铸锭长度: 5000mm
铸锭重量: MAX9000Kg
2. 成品规格
2.1 成品厚度：4-7mm
2.2 厚度误差：带材厚度≤±1.5%，平直度50I （不含料头料尾，以满足冷轧轧制为准）
2.3卷材宽度：1060-1260-1360mm
2.4卷材内径：Φ610mm
2.5卷材外径：Ф1850mm
2.6串层:≦4mm
2.7塔型: ≦5mm（指板带中心偏差）
2.8卷材重量: MAX9000Kg
2.9终轧温度：约300度
3. 轧机参数
3.1轧机本体参数
轧辊直径：Ф860mm
辊面长度：1600mm
辊颈： Ф480mm
轧制力： 13000KN
轧制速度：0-150m/min
咬入(抛料)速度:0/15m/min
轧辊平衡力：500KN
开口度： Max520mm
电动压下功率：ZZYH-41 17kw 1130r/min 220V 2台
电动压下速度：0/8mm/s
电磁同步离合器1台 电压 ？电流？
机架立柱截面尺寸：500*500mm
轧辊轴承：四列圆柱辊子轴承FCDP96136500
公称轧制力矩：1100KN•M,轧制力矩1500 KN•M
排烟风机 45kw
3.2主传动参数
主电机：直流710-2A 2×1233KW 530/1000 R/MIN 660V 2000A
过载2倍(1分钟)冷却风机功率？
主减速机传动比：17.79
主传动轴：十字轴式万向轴SWP600D-91 L=3660mm
传动轴平衡力：液压式
3.3厚控液压调整及AGC控制
调整缸径：13000KN (Ф760mm/Ф600mm)
调整行程：100 mm
工作压力：25MPa
3.4导尺（对中装置2套）
高度：380mm
长度：4000mm
开口度：800-1400mm
对中精度：±2mm
驱动方式：液压缸机械同步
对中速度：200mm/s
3.5夹送辊（2套）
直径：Ф300mm
辊子长度：1600mm
驱动电机：变频驱动30KW
速度：0/150m/min
3.6左卷取机
卷取张力：16000KG
张力精度：稳态±1.5%,加减速时: ±3%
驱动电机：Z400-3A 242kw 439/1500r/min 400V 678A 2台 过载2倍冷却风机功率？
传动比：i=14.5
卷取速度：0/180m/min
卷轴直径：Ф610mm
活动支撑: 摆动式
卷取厚度：18mm
3.7右卷取机
卷取张力：16000KG
张力精度：稳态±1.5%,加减速时: ±3%
驱动电机：Z400-3A 242kw 439/1500r/min 400V 678A 2台 过载2倍冷却风机功率？
传动比：i=14.5
卷取速度：0/180m/min
卷轴直径：Ф610mm
活动支撑: 摆动式
卷取厚度：18mm
3.8助卷器（2套）
助卷带：钢带
驱动方式：液压 油缸3个 限位3点
3.9卸卷车（2套）
承重能力：100KN
行走速度：3m/min 限位2个
上升行程：1000mm 限位2个
3.10液压重型剪 2台
电机：37kw 1台，55kw 2台， 4kw 1台
剪切力：5000KN
剪切厚度：100mm
剪切宽度：1360mm
剪切方式：下切 限位3个
3.11入口辊道
机架内辊道：主动，凹凸辊，变频驱动15KW；
工作辊道： 双锥，变频驱动30KW；
运输辊道: 双锥，交流变频分段驱动
3.12出口辊道
机架内辊道：主动，凹凸辊，变频驱动15KW；
工作辊道： 双锥，变频驱动30KW；
运输辊道: 双锥，交流变频驱动，按方案控制。
3.13乳液冷却润滑系统
流量：5000L/min
压力：0.5-0.6Mpa
净液箱容积：80m³
污液箱容积：80m³
过滤器：针孔式过滤器，过滤精度约为10µm,过滤能力为7000L/min 功率 ？
加热器：燃气锅炉,控制温度50-60℃ 功率20kw
供液泵：.GE/GEC125X100-250 ,流量300³/h，扬程70米 3台,2台工作1台备用。电机功率：90kw 2900r/min
过滤泵：KQL250/300-55-4 流量365³/h 扬程31.5米 功率55kw 1480r/min 3台 2台工作 1台备用。
轧制时乳液控制：每个道次时，轧制的入、出口喷射粱同时工作，每隔50MM安装一个喷嘴，喷嘴分组可控，以达到控制辊型的目的。
纯净水装置 功率10kw
10台电磁蝶阀（暂定有可能增加）驱动方式？
吹油风机1台 功率7kw
3.14液压系统
压下泵站一套，伺服阀块2个；电机55kw 2台，1备1用。3kw1台加热器 ？KW
液压剪泵站一套，阀站2个；电机：37kw1台，55kw2台，4kw1台，同时工作加热器 ？KW
辅助泵站一套，阀站4个，电机：55kw3台，2用1备。加热器 ？KW
3.15稀油集中润滑系统
压力：0.2-0.4Mpa
型号：XYZ-250G2 公称流量250L/min油箱容积6.3立方 电机型号：Y160M-6 7.5kw 2台1备1用，加热器 ？KW
冷却器：水冷
用途：润滑主机减速箱、左右卷取机齿轮箱。
3.16 干油集中润滑系统
用途：辊道轴承，助卷器及液压剪的润滑均采用分散干油嘴布置，现场采用手动加油枪加油。
3.17气动系统
11kw高压风机2台
3.18电控系统
直流系统：采用西门子直流控制器
机列操作与交流控制：采用西门子S7-300系列PLC可编程序控制器。
生产监控系统。
3.19操作台
主操作台：轧机操作
1号辅台：入口卸卷操作
2号辅台：出口卸卷操作
3.20设备冷却水系统
离心泵2台，1备1用。55kw
3.21半连续铸造
铸造机电气控制一套
青岛通用铝业有限公司部分设备处理信息
由于厂房搬迁，我公司部分生产设备及闲置设备计划转让出售：
一：热轧生产线及辅助设备：（仅使用半年，部分全新）
1、Φ860*1600mm两辊双卷取热轧机：1台；（卷重8吨）
2、180吨立推式加热炉：1台；
3、50吨加热、时效、退火、淬火多功能炉：1台；
4、2-1500*6000双面板锭铣面机：1台；（全新）
5、220/260x2600四重式11辊厚铝板矫直机：1台；
二、冷轧机及精整部分设备：
1、Φ360/Φ860*1450mm四辊冷轧机：1台；
轧制速度500米/分钟
2、Φ360/Φ780*1200mm四辊冷轧机：1台；
轧制速度480米/分钟
3、1450mm辽机院高速分切机：1台；（全新）；
1450mm辽机院薄箔剪：1台；（仅试车）
1450mm铝箔清洗机：1台；（仅试车）
4、Φ1060*1670mm前四后四拉弯矫直机：1台；
650mm、700、900mm拉弯矫直机：各1台；
三、Φ460*600mm、Φ620*900mm、Φ620*1000mm、Φ650*1250mm、Φ680*1450mm、Φ720*1550mm等各种规格铸轧机若干；
四、Φ800*1500mm两辊厚板热轧机生产线及铝板锭铣面机、厚板矫平机等辅助设备。
五、本公司兰州分厂对外承租铝水浇铸圆棒、铝板锭生产线一条。