| 品牌 | 德斯兰螺杆空压机 |
| 规格 | 螺杆空压机 |
| 材质 | 螺杆空压机 |
| 产地 | 上海吴江 |
随着2015年政府工作报告的落地，“节能”依然是全年全行业的重中之重！传统的空压机由于在低负载运行效率上处于劣势，正在逐步的被变频空压机所替代。采用感应异步电机的普通变频空压机因节能效果明显，已经受到各行各业广泛的关注。但由于异步电机的结构问题导致电机效率不高，无法完全释放变频的潜能。因此永磁无刷变频螺杆机横空出世，它具有节能效果明显，温升低、启动性能好、轻载时效率高等优点。
1. 什么是永磁变频螺杆机？
永磁变频螺杆机是在变频螺杆机的基础上，使用了永磁同步电机驱动的一种高能效变频螺杆机。
2. 什么是永磁同步电机？
永磁同步电机是由定子、***磁钢转子、位置传感器、电子换向开关等组成的电机，与普通电机相比，的差别是使用了永磁体作为电机转子。主要特点为体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数高等。
3. 传统变频空压机与永磁变频空压机比较
特征
传统变频空压机
永磁变频空压机
电机效率
<92%
>95%
电机负载反应
负载反应动作慢
负载反应动作迅速
电机效率损失
有轴承摩擦及转子、电枢铜损等
无轴承摩擦及转子、电枢铜损等
电机维护
前后轴承需加注油脂
无轴承免保养减少故障点
主机与电机连接
采用皮带、联轴器等，传动损失
直接传动，无传动损失
4. 永磁变频螺杆机如何省电？
a. 电机效率高
例如一台22kw的螺杆机，普通空压机的电机效率在88% 到 90%不等。永磁同步电机的效率在94%以上。同样22kw的空压机，普通电机满载时耗电为25kw 至 24.4kw, 而永磁同步电机的能耗为23.4kw。一小时永磁电机就能节约1 到1.6kw的电。
b. 低转速时，效率高；非满载时，能耗低
c. 恒定输出压力，免去多出2bar的压力负担，相比工频空压机节能14%。
德斯兰永磁变频螺杆机比普通变频螺杆机节能10%-15%，比工频螺杆机节能30%-40%
永磁变频螺杆机节能优势：
■ 率：取消了励磁系统损耗，提高了效率5-12%。功率因数高，力矩惯量比大，定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好。电机直接驱动，无转速滑差，无需轴承和连接传动，效率提高3%以上。轻载时较同规格异步电机效率提升15-35%左右，无论轻载、重载，始终保持。目前德国德斯兰采用的永磁电机能效达到国家1级能效标准。
■ 非满载时，依然：永磁电机能效在满负荷运行时比常规异步电机一般高9%以上，随着转速降低，其能效基本保持不变，而异步电机随着转速降低其能效将大幅度降低，甚至降低至50%以下。
■ 稳定：同步电机响应速度快，在排气响应度上表现。
永磁变频控制更节能
有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用气量的结合起来，完全避免了卸载功率的损耗；在间断性用气的状态下，通过软起动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以次的起停。真正做到0～***无极变速，限度控制无用功能的产生；免去多出2bar的压力负担，让机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。
飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀 具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。
汽车制造：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间。
饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。
水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。
化工厂：通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体。
火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、***污水、气动控制。
水电厂：发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。
食品工业（一般应用）：搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。
锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。
铸造车间：铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯。
玻璃厂：吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板。
钢铁厂：搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车定位、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气。
木材、家具加工：喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置。
钣金车间：搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和定位器、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏。
矿山：通风用气、钻大孔、用气除水、过滤细屑、气动葫芦、驱动岩钻机、风钻、吹孔、打桩机、凿岩机。
炼油厂：燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆。
造纸厂：气清结设备、起重和升降机、水池防结冰、轧辊上料、压制纸品、驱动离合器、驱动断纸机、送纸通过机器、气动控制、头箱加压、头箱拆除、去除废纸、真空干燥。
药品制造：搅拌液体、***发酵用气（氧）、传输原料、混合和搅拌原料、驱动离心机、气动控制、喷气粉化、喷干、传输液体、真空干燥和汽化。
工厂维护：喷气清洁、驱动工具（汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、扳手）、喷砂、喷涂金属、喷漆、喷水系统。
制塑：喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作。
印刷厂：搅拌溶液、纸张打包、起吊。
采石厂：起吊搬运材料、岩石钻机、供气、钻爆破机、凿岩机、手钻、水泵。
橡胶厂：清洁模子和机械装置、气吊、脱模、开模、气动控制、喷涂。
纺织厂：搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。