近日，西北铝挤压制造部在55MN挤压机生产某合金棒材短流程在线淬火生产上取得了新突破。
通过熔铸直发高温铸锭，减少加热能耗，缩短生产流程，达到铸锭温度均匀度更高。这一改进，使生产成本大幅降低，生产效率显著提升，班产量同比提高50%。优化转运流程，制品在淬火后由冷床传送改为单根吊取转运，保证了制品表面质量。通过精确控制进料、进炉、出料、淬火前后的温度以及挤压工艺参数，使单根制品均达到最佳性能。对每根制品的生产时间进行详细记录，对比数据分析，不断调整优化，成功找出了设备和生产的最优性能状态。这不仅提高了设备的运行效率，也为持续改进提供了宝贵的数据支撑。
此外，经过对淬火水道两侧排水沟的改造，溢水问题得以彻底解决，现场环境大幅改善，达到了环保生产的目的。(孔祥亮)