圭亚那铝矿公司自主设计制作大型挖掘机行走架助力增效降耗

2018-11-16 09:28:37来源:博赛矿业

  日前,博赛集团圭亚那铝矿公司(BMGG)矿山维修团队充分利用废弃的旧装载机底盘和旧车胎等材料,针对该公司EAST MONTGOMERY矿山现有主力生产设备的四台CAT390大型挖掘机,自主设计制作了专用行走架(如上图),提高了工作效率的同时也节约了不小的维修成本。

  据了解,以大矿山今年千万吨的剥采总量来算,光这四台CAT390“大家伙”的采挖总量贡献就达650万吨左右。但由于该型设备整机质量88吨,且尺寸大,其相关配件费用相对非常昂贵,所以无论是从生产的角度还是维修的角度,如何提高运行率,降低维修费一直是该公司矿山团队研究解决的重点工作。通过不断的查找资料,论证实用性,并通过大卡车的带动使用自主设计的专用牵引架后,该公司CAT390挖掘机的设计行走速度已从以前的4.5KM/时提高到25KM/时,移动速度提高了5.5倍,这意味着在剥离和挖矿的几个工作面上的设备调度更加灵活和快速。以前一台挖掘机如果停车了,就需调另外台大挖掘机过来接着采挖,由于矿山面积大战线长,纯粹靠挖掘机自己行走,中间往往需候时几小时;但在使用这个行走架后,现在只需半小时!矿山调度唯快不破,更加灵活的调度让每天的采挖效率至少提高了5%,一年下来就是50万吨左右的剥采增量!”

  此外,行走架的使用也减少了大型挖掘机进行长距离行走的次数,大副延缓了链轨、支重轮、惰轮和行走马达等底盘部件的磨损,进而降低了维修费用。为此,该大型挖掘机现在因底盘故障带来的停车检修时间减少了50%左右,大大的提高了设备运行率进而提高了生产效率。

(责任编辑: 静水)
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